- 规格:齐全
- 是否标准件:否
- 材质:
- 标准类型:
- 标准编号:
- 品牌:
- 表面处理:
- 等级/硬度:
- 螺纹类型:
- 内径:
- 外径:
- 厚度:
- 新旧程度:全新
- 主要用途:
- 产地/厂家:其它-国产,进口
- 加工产品范围:
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石墨电极和铜电极相比的优越性: 石墨电极的优点是加工较容易,EDM(电火花)时金属去除率高,以及石墨损耗小。故此,越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么,石墨到底有哪些优势呢?
1.石墨的比重是铜的1/5,同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重,在长期电火花时对EDM机床主轴精度 不利。而石墨则不会,而且搬运也 安全。 2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属快35倍。而且选择硬度合适的刀具和石墨,可减少刀具的磨损和电极的损耗。
3.石墨成型容易且不会变形,有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。如:薄片电极,铜在机加工和EDM时容易变形,而石墨却能很容易的达到,且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度,不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。
4.石墨的修整和抛光,一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。
5.石墨的EDM(电火花)速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃,而EDM时的温度在1100℃,铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华,只要配合好合理的加工参数,石墨电极可以做到理论意义上的零损耗。从而避免了电极重复加工的次数。
6.在电极的设计和编程方面,石墨电极的设计也不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则可以使用相同的预留量,这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期,而且也减少加工中了出错的概率。
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日本东洋:
SED-40S,SED-70,SED-75,TOYO,ISEM-8,ISO-8S,TOKAI,HK-1,HK-2,HK-3,HK-75,HK-15,ED-3,EX-70,ED-4,ISO-65,ISO-86,ISO-85,ISO-63,ISO-88,TANSO,
德国西格里:SGL,R8500,R8500X,R8510,R8710,R8650,R8340
美国:POCO,EDM-150,EDM-200,EDM-1,EDM-2,EDM-3,
法国罗兰:E+20,E+25,E+18,E+40,E+50,E+35 DX-4
日本东海石墨G250 G320 G330 G347 G348 G458 G520 G535 G540…… 等静压石墨